一、检查与准备：

1. 检查钢筋套筒、钢筋、挤压设备、电源等是否符合施工要求。

2. 清理钢筋端头的锈污、泥沙等杂物，确保钢筋表面干净。

3. 对钢筋端头进行矫正或砂轮修磨，确保钢筋端头平整，无马蹄形、缺边、弯折或纵肋尺寸超大等问题。

二、标记与定位：

1. 在钢筋被连接端用红色油漆或其他明显标记物做定位标记，通常距离钢筋端部100mm左右。

2. 在红色油漆标记端再作定位标记，该定位标记距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2，以便检查钢筋插入套筒内的深度。

三、套筒安装：

1. 将钢筋伸入套筒中，确保钢筋与套筒的对中，避免产生空腔。

2. 在安装过程中，不得使套筒产生上下位移，确保套筒与钢筋的位置准确。

四、冷挤压操作：

1. 使用额定工作压力和额定挤压力的挤压机进行挤压操作。

2、挤压前，应委托具有资质的单位对油表进行压力标定，确保挤压机的准确性。

3、挤压时，应控制挤压机的压力和挤压道次，确保压痕均匀分布，且压痕处套筒的外径符合型式检验确定的外径范围。

4、挤压顺序通常从套筒中央开始，并依次向两端挤压，避免从套筒两边开始顺次向中间挤压，可能造成钢套筒开裂或压空。

5、在挤压*后一道时，由于拘束减小，压力应适当降低，防止小压痕直径变小或超出下限。

五、质量检查：

1、挤压完成后，应对挤压接头进行质量检查，包括检查压痕深度、套筒是否有裂缝等。

2、达到报检条件时，委托具有检测资质的单位进行现场随机抽样检测，确保连接质量符合设计要求。

六、后续工作：

1、在安装下一根钢筋时，重复上述步骤，直到所有钢筋都连接完成。

2、清理施工场地，确保施工机具、材料堆放整齐，避免造成环境污染。

3、需要注意的是，在整个安装过程中，应严格遵守相关的施工规范和标准，确保施工质量和安全。同时，施工人员应经过专业培训并持证上岗，确保具备相应的施工技能和安全意识。

咨询采购可联系18632800123